供应水处理生物陶粒滤料 保温层陶粒 页岩陶粒 陶粒的用途

      陶粒滤料是以精制陶土为主要原料,掺加适量改性剂,经粉碎,混练,成型和高温煅烧而制成的,不含任何对人体和环境有害的物质。陶粒滤料粒度均匀，外观红褐色,表面坚硬多微孔,内部孔网交错,具有很强的吸附作用，用于水处理具有截污能力强，滤速快，周期长，反冲洗强度低等特点。陶粒滤料是一种能增加水产量，提高出水质量，节省药剂和能耗的新型*效过滤材料。

 　　适用范围：　　

（1）化工厂、水泥厂等烟囱的保温层处理；　

（2）水泥厂回转窑的冷、热烟室的保温处理；　

（3）热管保温层的处理；　　

（4）锅炉保温层的处理；　　

（5）热工设备的保温处理。　　

 

生物陶粒滤料：　　

      生物页岩陶粒滤料外观为不规则颗粒，颜色为黑褐色，多孔质轻，有强烈的吸附力，颗粒粒径大小可根据用户不同要求生产，其主要成份为硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴和钼等几十种矿物质和微量元素，其物理微观结构方面表现为表面粗糙多微孔，这些特点特别适合于微生物在其表面生长、繁殖，形成生物膜。不仅能处理市政污水、可生化的**工业废水、生活杂排水以及河湖环境水、微污染水源等，也可在给水处理中取代石英砂、活性炭、无烟煤滤料等用作过滤介质，处理完的污水可以达到国内外排放标准要求；同时还可对已经过污水处理厂二级处理工艺后的尾水做深度处理，其处理出水达回用水标准后可作中水回用;在净水工程中，一料多功能，不仅起到过滤作用，还使水质中增加了一些有益的微量元素。

　【按陶粒形状分】
　　陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。
　　（1）碎石形陶粒
　　碎石型陶粒一般用**矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用**及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。
　　（2）圆球形陶粒 
　　圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。
　　（3）圆柱形陶粒
　　圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。
【按陶粒性能分】
　　（1）高性能陶粒
　　高性能陶粒是指强度较高、吸水率较低、密度较小的焙烧或免烧陶粒。轻集料的资源丰富，品种繁多。它有**轻集料、固体废弃物轻集料和人造轻集料之分。根据它们的生成条件及性能看来，可以用来配制高性能混凝土的只有经特殊加工的高性能陶粒。国外一般称它为高性能轻集料，在我国也可称它为高*陶粒。
　　高性能陶粒是采用合适的原材料，经特殊加工工艺，所制造出的不同密度等级、*强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。这种轻集料的某些性能与普通密实集料相似，与普通轻集料相比性能更为优越。
　　（2）普通性能陶粒 
　　普通性能陶粒是相对于高性能陶粒而言。即它的强度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。但它的综合性能仍优于普通集料。
　　（三）陶粒的性能
　　颗粒之所以在全世界得*快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优异性能有以下几个方面。
　　1、密度小、质轻。
　　陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。陶粒的*大特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右，而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。
　　2、保温、隔热。
　　陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
　　3、耐火性好，陶粒具有优异的耐火性。
　　普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%～75%。